加工精密滚珠丝杠副 HIWIN滚珠丝杆 精度高 质量好 型号全

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HIWIN滚珠丝杠的特点：
HIWIN滚珠螺杆在使用上有很多的优点，举凡高效率、可逆性、零背隙、高刚性，导程精度高及其他多项优 点，与传统艾克姆螺杆(ACME)相比较，滚珠螺杆在螺杆与螺帽间，加入钢珠。将传统螺杆的滑动磨擦传动 以钢珠滚动运动取代。以大大降低磨擦损耗，有助于维持高效率及高精度。

下列详述HIWIN滚珠螺杆的各项特性及优点。
 
(1) 高效率及可逆性
由于滚珠螺杆的螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动，所以其效率可高达90％以上。因此其传动扭矩仅只有传 统导螺杆的1/3，滚珠螺杆的机械效率远**传统导螺杆。
HIWIN 滚珠丝杆在牙型表面采以**精密加工，以降低珠槽与钢珠间的接触摩擦；又钢珠与珠槽间为点接触之滚 动运动，有低摩擦力及高运转效率的优点。故可降低马达驱动力要求，进而降低成本。HIWIN以高精度测试仪器并依循标准测试步骤以确保滚珠螺杆的效率。
 
(2) 零背隙及高刚性
CNC 工具机、IT及半导体设备对于传动螺杆的要求为零背隙、较小弹性变形(高刚性)及高顺畅感。滚珠螺杆采用施加预压力，来达到CNC机台的重现性及全行 程的高刚性。但过大的预压力，会增加操作扭矩。如此增加的磨擦扭矩将会产生热及降低预期寿命。

(3) 高导程精度
HIWIN 滚珠螺杆精度等级依循ISO， JIS 及DIN标准制造亦可依顾客需求生产所须精度等级。采用精密雷射量测 仪器来保证滚珠螺杆精度并随每支研磨级滚珠螺杆均附上导程精度表，予以100％品质保证。

(4) 寿命预测
  不同于传统导螺杆的寿命取决接触面之磨耗；HIWIN 滚珠螺杆则取决于材料的疲劳破坏。为确保HIWIN 滚珠螺 杆在预期寿命之可靠度，不管设计、材质、热处理及制程等皆采以较严格的专业考量。滚珠螺杆的预期寿命必须考 虑设计品质及制程等几项的安全因子，但较主要以动负荷(C)为依据。
   而影响动负荷的基本因素为 ?? 牙型精度、材料特性及表面硬度。一般建议在轴向平均负载计算下，至少应达 到1×106 revs。高品质的滚珠螺杆，必需达到在统计学上的B级寿命(亦即90%的螺杆均达到所设计的寿命)，有50％ 的滚珠螺杆寿命**过设计寿命值的2~4倍。
(5)低起动扭矩及顺畅度
传统导螺杆因为是金属与金属间的面接触，所以为克服起动摩擦力，则必须采以较高的起动扭力。然而滚珠螺 杆是由钢珠滚动接触，只须很小的起动扭力即可克服摩擦力
。
HIWIN采用较佳的牙型设计系数(形状系数)及专业制造技术达成较佳真实牙型。且HIWIN使用牙型测量设备，来 监测每一制程中的牙型。


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滚珠丝杆的加工工艺流程，与之配套的滚珠丝杆加工：
１）丝杆圆弧形螺纹采用滚压（冷轧）成型，
２）磨削丝杆圆弧形螺纹外圆，
３）以磨削过的丝杆圆弧形螺纹外圆为基准制作和／或研磨丝杆的中心孔，
４）加工丝杆轴端，
５）以磨削过的丝杆圆弧形螺纹外圆为定位基准，中心孔为辅助基准磨削丝杆圆弧形螺纹滚道。



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